1.在使用過(guò)程中，垂直插入未凝固層50~100mm，促進(jìn)上下層結(jié)合。為了使振動(dòng)器自然地下沉到混凝土中，不要強(qiáng)迫它下沉。

　　2.振子電機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)，軟軸不旋轉(zhuǎn)，只有在測(cè)試正常運(yùn)行后才能投入運(yùn)行。安陽(yáng)振動(dòng)器有限責(zé)任公司指出振子不振動(dòng)，電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)，更換任何兩相電源線;如果軟軸旋轉(zhuǎn)，振動(dòng)器不會(huì)振動(dòng)。振動(dòng)器可以搖動(dòng)振動(dòng)器的頭部，也可以將振動(dòng)器頭部輕輕敲打在地面上。

　　3.一般間距不應(yīng)超過(guò)振桿有效半徑的1.5倍。振動(dòng)器各插入點(diǎn)間距均勻。

　　4.振動(dòng)器的直徑、頻率和振幅是直接影響生產(chǎn)率的主要因素，因此在工作前應(yīng)選擇合適的振動(dòng)器。

　　5.振動(dòng)器使用前，經(jīng)檢測(cè)合格后方可接通電源試運(yùn)行。首先，檢查電機(jī)絕緣是否良好。長(zhǎng)期閑置的振子投入使用時(shí)，必須對(duì)電機(jī)的絕緣電阻進(jìn)行測(cè)試。

　　6.振動(dòng)時(shí)，要做到“快插慢拉”。慢拉是為了讓混凝土有足夠的時(shí)間來(lái)填充振動(dòng)器被拉出時(shí)產(chǎn)生的空間。快速插入是為了防止混凝土表面首先產(chǎn)生振動(dòng)，并使混凝土下層產(chǎn)生離析現(xiàn)象。

　　7.對(duì)于塑性混凝土，振動(dòng)器在混凝土中的振動(dòng)時(shí)間更為重要。此外，振動(dòng)器下半部分的振幅大于上半部分的振幅，因此振動(dòng)器上下泵浦5~10cm，使混凝土的振動(dòng)密度均勻。一般情況下，每個(gè)插入點(diǎn)的振動(dòng)密度為20~30s，直至混凝土不再明顯下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面鋪展水泥泥漿，外觀均勻。如果振動(dòng)密度時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，可以適當(dāng)增大有效半徑，但會(huì)降低總生產(chǎn)率，并可能引起振動(dòng)器周圍混凝土離析。

　　混凝土振動(dòng)器的種類很多，舉例說(shuō)如板式高頻振動(dòng)器、混凝土高頻夯錘和橋梁高頻振動(dòng)器。但他也有缺點(diǎn);例如，由于它的工作是不斷地強(qiáng)振動(dòng)，所以對(duì)機(jī)器的損壞是非常大的，所以它的壽命比通用電機(jī)短得多。同時(shí)，不當(dāng)使用會(huì)導(dǎo)致電機(jī)燒壞，甚至發(fā)生觸電事故等。